复合纤维材料固化烘房

    高性能复合材料如碳纤维环氧复合材料的固化过程是基体材料从液态变为固态的过程，这个过程是一个复杂的热、化学和力学性能急剧变化的过程，由于热效应和化学反应效应会导致残余应力和变形产生，因此复合材料基体的固化相当重要。

    热固化。碳纤维环氧复合材料的固化过程就是将预制件放入烘箱（或热压机或热压罐）中对预制构件进行加热和加压的过程，是热固性树脂与纤维结合，形成复合材料结构件的过程。但是要想得到质量好的复合材料结构件，必须选择最佳的固化工艺参数，工艺参数主要指温度、压力及加压点、升降温速率和保温时间等。可以利用示差扫描量热法（DSC）对树脂在固化过程中的反应历程及其树脂的流变学性能黏度变化进行分析来加以确定。

一、航天复合材料固化烘房主要技术参数
1、内胆尺寸：宽5000*高2500*深8000mm ；
2、外形尺寸（约）：宽5600*高6250*深8500mm；
3、温度范围：室温+20℃~300℃可调（使用温度约60-250℃）；
4、温度波动度：±1℃；
5、温度均匀度：±5℃(空载)；
6、升温速率：8℃/min；
7、外壳温度：设备250℃以内温升不超过环境+15℃，接缝及门周边除外。
8、循环风方式：两面循环运风 ；
9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

二、航天复合材料台车烘箱箱体结构特征
1、外壳材料：采用1.5mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、表面处理：表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理；
      高温喷塑（大波纹型），可防止生锈，耐腐蚀。颜色为“纯白色RAL9035”。
3、内胆材料：采用1.0-1.5mm厚不锈钢板制作，保持胆内清洁无尘、防生锈、耐腐蚀；
4、箱体骨架：采用槽钢制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

三、航天复合材料台车烘箱控制系统
1、运风马达：运风采用3KW耐高温风机；
2、空气加热方式：由烤箱进气口进风至加热管风槽内，空气经加热后在烤箱内部做循环运风，废气从排气口排出；
3、PLC与模块：采用西门子PLC控制程序（带以太网通讯接口），由台达温度模块控制温度，程序式控温，PID自动调节控制输出；

四、航天复合材料台车烘箱功能
1、鼓风加热连锁：设备鼓风和加热连锁控制，先鼓风后加热，鼓风未开启时加热无法启动，防止发热管干烧。
2、超温报警:采用大功率温度报警器，温度报警器在烘烤时间到达后，声光报警。
3、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯。
4、电源缺相、相序保护：配有相序保护器